Notre \u00e9quipe bas\u00e9e aux \u00c9tats-Unis a men\u00e9 \u00e0 bien un projet d’installation industrielle comprenant l’assemblage de plusieurs cellules robotis\u00e9es dans une usine de fabrication de moteurs en Caroline du Nord. Le projet visait \u00e0 r\u00e9volutionner l’efficacit\u00e9 de la production pour un fabricant de technologies de carburants alternatifs en int\u00e9grant un ensemble de cellules robotis\u00e9es et de stations d’assemblage manuel en un seul syst\u00e8me coh\u00e9rent.<\/p>\n
Le d\u00e9fi:<\/strong> Installer une ligne d’assemblage adaptable et de faible volume comprenant 28 stations manuelles et 4 cellules robotis\u00e9es, dont un robot de plus de 6 tonnes. La complexit\u00e9 r\u00e9sidait dans l’utilisation de diff\u00e9rents outils d’assemblage, tous mont\u00e9s sur une structure en acier de 6 m\u00e8tres de hauteur. Nous devions aussi int\u00e9grer des v\u00e9hicules \u00e0 guidage autonome (AGV) pour le transport des futurs moteurs entre les stations. La s\u00e9curit\u00e9 est toujours primordiale, notre \u00e9quipe est donc intervenue \u00e0 partir de 9 tables \u00e9l\u00e9vatrices \u00e0 double-ciseaux, avec un risque important de chute d’outils et de mat\u00e9riaux.<\/p>\n La solution<\/strong>: Notre \u00e9quipe de techniciens a relev\u00e9 le d\u00e9fi avec des normes de s\u00e9curit\u00e9 strictes et une qualit\u00e9 aux attentes du client, notamment en terme de pr\u00e9cision d’installations. Le projet comprenait le d\u00e9chargement, l’installation m\u00e9canique et \u00e9lectrique<\/a>, y compris les conduites d’air et de lubrification. Beck & Pollitzer a\u00a0 aussi assur\u00e9 une coordination des diff\u00e9rents corps de m\u00e9tier du projet.<\/p>\n